金属软管比普通软管具有更长的使用寿命，但它不是柔性的。

　　如果需要耐压柔性管，软管是您的最佳选择。软管正是用于移动状态下传输压力流体的。当软管平直连接时，其长度必须大于从端口到端口的距离。因为当软管承压时，在压力作用下，直径将会增大，而长度将会减小。在压力下，长度最多可以减小4%。这意味着，一根1米长的软管，将会缩短4cm。

　　因此，如果没有足够的松弛度，软管接头连接部位将承受过大压力而引发泄漏或更糟情况。软管可能被从接头位置拉松，而造成灾难性的故障。保持足够的松弛度很重要，但是松弛过度可能会有软管组件磨损或人员绊倒风险。

　　二、合适的弯曲半径：

　　软管是柔性的，但是它的钢丝增强层也使其具有相关的机械特性，从而会限制它的柔性。其中一个限制是软管最小弯曲半径，即在钢丝增强层开始扭曲之前，你能够将软管从弧线弯曲到尖角的程度。

　　请这样想象一下：每只手各握住一段软管的两端，用力按成“U”字形。两端之间的距离即为弯曲直径，其一半为弯曲半径。一些软管弯曲半径比其他软管更小，因而柔性更好。

　　在安装软管总成时，另一个重要的原则是需要考虑软管与软管接头接触的地方。如是需要软管在金属接头位置附近立即弯曲，应遵守这样一个原则：至少需要在2倍管径处开始弯曲。因此，如果软管外径为15mm，那么弯曲处至软管接头处的长度应不小于30mm。如果不能做到这一点，应考虑使用90°或45°的软管接头。

　　当带压流体高速进入软管时，你不希望它“冲击”内芯管，因为随着时间的推移，这将会使内芯迅速劣化，大大缩短软管的使用寿命。如果“保持两倍于外径的平直长度”，应该能够使流体畅通地进入软管中，尽量减少芯管过早失效的风险。

　　三、避免软管扭曲

　　软管是柔性的，但是它的钢丝增强层也使其具有相关的机械特性，从而会限制它的柔性。减小机械应力的方法之一是避免软管扭曲。在布管时，可以使用标印来判断软管是否扭曲。如果看到标印看起来弯弯曲曲，说明软管在安装过程中发生扭曲。应松开两端，消除扭曲之后，用两把扳手方法，一把扳手固定软管以防止扭曲，另一把扳手拧紧接头。

　　接下来的布管原则还是针对防止软管扭曲。简单地说，你需要将软管的弯曲限制在单一维度“平面”之内。可以这样想象：软管从左向右移动是在一个平面或维度内移动，软管仅上下移动或前后移动也是如此。左/右、前/后、上/下运动的的任意组合代表2维平面运运动，而三者组合则代表3维平面运动。多个平面运动称为“复合弯曲”，这可能会导致软管扭曲，因为软管端部已经被固定。因此布管原则要求软管最多只能在一个平面内运动;但是，如果你的应用需要软管多平面运动，请向莱克斯专业人士寻求建议。

　　四、布管及固定

　　软管过早破损的一个主要原因是磨损，磨损导致外胶层消失，将钢丝增强层暴露于湿气时，开始生锈和劣变，从而降低软管的使用寿命。

　　为此布管原则要求夹紧软管，使之固定在适当位置，以防止磨损。在布管原则第1部分，我们谈到了软管在压力下会缩短，因此不要过度夹紧软管!软管间的摩擦也可引起磨损，因此每根软管应单独夹紧。

　　五、提前规划正确的布管方式

　　你是否遇到过这样的情况：为了拧下一个软管接头，你不得不搬走很多障碍物，或购买一个专用工具，才能将扳手套住螺母?为便于未来维护而进行正确布管规划有助于大幅节省时间。举例来说，在一个液压阀块上，有多根软管在极小空间里相互叠层。为了接触软管接头，你需要取出位于前端的软管。另外，不要忘了哪根软管连接到哪个端口!使用软管接头与硬管接头的组合可以有效避免这种情况的发生。我们有长短直接头及弯接头可供选择，这样在布管的时候，可以做到更美观方便。仅仅这一个例子就可以说明，正确的布管方式可以让未来维护变得更便捷，并且减少停机时间。